Agentul de vulcanizare DHBP este utilizat în principal ca agent de vulcanizare la temperatură înaltă pentru cauciucul siliconic vinilic și este, de asemenea, un agent de vulcanizare excelent pentru alte tipuri de cauciuc. Cauciucul vulcanizat cu agent de vulcanizare DHBP are avantaje precum rezistența ridicată la tracțiune și duritatea ridicată.
Acest articol se concentrează pe purificarea și tratarea acidului în procesul de producție a sulfurizatorului DHBP. Sinteza sulfurizatorului DHBP este detaliată în articolul anterior:
1, după tratament (mai puțin sau egal cu -0,0985Mpa)
1) Decapare: Pompați apă acidă reciclată în ibricul de decapare (conținut de acid sulfuric: 3.0-4.0%); Controlați temperatura din interiorul ibricului de decapare la Mai puțin sau egal cu 30 de grade, începeți să amestecați și injectați un material de agent de vulcanizare în ibricul de decapare pentru a sintetiza produsele brute; După finalizarea producției de produs brut din sinteza sulfurizantului DHBP, amestecați continuu într-un ibric de spălare cu acid timp de 2 ore, lăsați-l să stea timp de 30 de minute și stratificați-l; Stratul inferior este alimentat în ibricul de reciclare cu acid, iar stratul superior este aspirat în vid în ibricul de spălare alcaline;
2) Spălare alcaline: Pompați soluția de sodă în ibricul de spălare alcaline (conținut de bicarbonat de sodiu: 10%); Controlați temperatura din interiorul ibricului de spălat cu sifon la Mai puțin sau egal cu 30 de grade, începeți să amestecați și inhalați un material sulfurizant în ibricul de spălat cu sifon pentru a mura produsul brut; Aspirați produsul brut murat, amestecați timp de 2 ore, lăsați să stea timp de 30 de minute și stratificați; Stratul inferior intră în rezervorul de stocare a soluției de sifon, iar stratul superior este aspirat în rezervorul de nivel înalt pentru distilare folosind vid.
3) Distilare: Folosiți pompa de vid a sistemului de distilare DHBP cu agent de vulcanizare pentru a atrage materialul în vasul de distilare. După finalizare, închideți rezervorul filtrului de aspirație la supapa de gaz a ibricului de distilare. Înainte de a intra în sulfurizatorul distilat, supapa de aer trebuie deschisă. După ce presiunea din interiorul ibricului de distilare ajunge la echilibru, deschideți mai întâi condensatorul și supapa de intrare a saramură răcită a ibricului de colectare cu punct de fierbere scăzut, apoi deschideți supapele de intrare și ieșire a apei fierbinți ale ibricului de distilare și apoi porniți pompa de circulație a apei calde pentru a crește treptat temperatura din interior. ibricul la 80 de grade. Temperatura rezervorului de stocare a apei calde este menținută la 88-90 grade . După 10 ore de distilare, opriți pompa de circulație a apei calde și închideți supapele de intrare și ieșire ale pompei de circulație a apei calde. Deschideți supapa de intrare și ieșire a apei de răcire a ibricului de distilare, reduceți temperatura din interiorul ibricului de distilare la<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, Tratament cu acid
1) Rafinarea acidului: Pompați acidul terțiar butilat reutilizat în ibricul de rafinare, încălziți-l la mai puțin sau egal cu 85 de grade, lăsați-l să stea și intră în separator. Stratul superior separă păcură aproximativ regenerată, care este condensată la mai puțin sau egal cu 30 de grade de un condensator fluture email, apoi intră în rezervorul de stocare pentru vânzare. Stratul inferior este acid rafinat;
2) Combinație de doi acizi: combinați excesul de acid reutilizat și soluția de decapare din peroxid, combinați cu acidul rafinat din etapa precedentă, încălziți la 90 de grade (dacă temperatura depășește 95 de grade, injectați imediat apă), răciți la Mai puțin de sau egal cu 30 de grade printr-un condensator fluture email, și apoi vinde.