Cum să îmbunătățești rezistența la impact a peroxidului vulcanizat?

Astăzi pentru a vă oferi o scurtă introducere despre cum să îmbunătățiți rezistența la impact a vulcanizatului cu peroxid! Sistemul de management al vulcanizării pulberii de sulf, sistemul de management al vulcanizării cu peroxid și sistemul de management al vulcanizării cu rășini epoxidice sunt comune în producția de produse din cauciuc și plastic cu cauciuc reciclat, în care vulcanizarea cauciucului reciclat cu vulcanizare cu peroxid are o rezistență bună la temperatură, o mică deformare la contracție și este nu este ușor să depășești alb, dar rezistența la impact a cauciucului de vulcanizare, cum ar fi rezistența la tracțiune și elongarea fixă, este scăzută; Pentru a îmbunătăți rezistența la impact a cauciucului vulcanizat cu peroxid și pentru a îmbunătăți energia cuprinzătoare a produselor din cauciuc reciclat, producătorii de produse din cauciuc reciclat pot utiliza următoarele două metode:
1. Selectați peroxid/pulbere de sulf și utilizați sistemul de management:
Spre deosebire de vulcanizatele sistemului de gestionare a vulcanizatului cu peroxid, vulcanizatele reciclate ale sistemului tradițional de gestionare a vulcanizatului cu pulbere de sulf au rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la uzură și proprietăți elastice. Prin urmare, în producția și fabricarea specifice, producătorii de produse din cauciuc reciclat pot folosi peroxid și pulbere de sulf și pot îmbunătăți caracteristicile de vulcanizare și rezistența la impact fizic a peletelor de plastic. Produsele din cauciuc reciclat conțin cauciuc reciclat din latex natural, cauciuc reciclat pentru anvelope, cauciuc reciclat butilic, cauciuc reciclat nitril, cauciuc reciclat EPidiene propilen dien și cauciuc reciclat PP, nu același tip de cauciuc reciclat Caracteristicile de vulcanizare nu sunt aceleași, producătorii de produse din cauciuc reciclat trebuie să alegeți tipul potrivit de peroxid, manipulați eficient peroxidul și pulberea de sulf și utilizați proporția.
2. Adăugați ajutor de cuplare:
În formula produselor din cauciuc reciclat cu vulcanizare cu peroxid, adăugarea de substanțe chimice cu izomerie de grup polifuncțional optic activ și greutate moleculară relativă scăzută, cum ar fi TMPTA, TMPTAMA, EGDA, EGDMA, PDM, ZDA, ZDMA etc., poate îmbunătăți reticulare chimică. eficienta vulcanizarii. Îmbunătățirea rezistenței vulcanizatului regenerat și a valorii indicelui idealizat al tensiunii la sol de extensie fixă; Rezistența la tracțiune și rezistența elastică la compresiune a vulcanizatelor cu peroxid pot fi mult îmbunătățite prin utilizarea TAC, TAIC și alte legături chimice auxiliare de reticulare. Când cauciucul reciclat este vulcanizat cu peroxid, dacă rezistența la impact fizic, cum ar fi rezistența la tracțiune și stresul la sol cu ​​extensie fixă, este îmbunătățită în funcție de și cu pulberea de sulf, mirosul cauciucului vulcanizat din cauciuc reciclat se va extinde odată cu creșterea utilizării sulfului. pudra; Când adăugați un ajutor de cuplare la sistemul de management al vulcanizării cu peroxid de cauciuc regenerat pentru a îmbunătăți rezistența la impact a vulcanizării cauciucului regenerat, adăugarea de ajutor de cuplare va afecta întregul proces de vulcanizare a cauciucului regenerat și factor de siguranță la vulcanizare, astfel încât producătorul de produse din cauciuc regenerat trebuie să controleze eficient cantitatea de pulbere de sulf și tipul și cantitatea de ajutor de cuplare în timpul procesului de operare. Atunci când este necesar, o cantitate mică de sulf poate fi utilizată pentru a oferi corpului să mențină echilibrul diferitelor valori ale indicilor, în plus față de îmbunătățirea rezistenței la impact a vulcanizatului de cauciuc reciclat.
În circumstanțe normale, cauciucul reciclat EPDM ca coloană vertebrală a producției de produse din cauciuc și plastic pentru testare la temperatură înaltă și joasă, este mai probabilă aplicarea sistemului de management al vulcanizării cu peroxid, iar agentul de cuplare specific adecvat VP-4 poate fi adăugat la rețeta secretă pentru a îmbunătăți sistemul de management al vulcanizării, caracteristicile idealizate, rezistența la temperatură, rezistența la îmbătrânire și deformarea la contracție a produselor din cauciuc EPDM și plastic. Reduceți costul produsului al produselor din cauciuc și plastic EPDM și îmbunătățiți rezistența la impact fizic a produselor finite și creșteți perioada de utilizare.